Hệ thống lọc khói axit

Hệ thống lọc khói axit là một thiết bị xử lý khí thải khói axit hoàn chỉnh, bao gồm mui hút, ống dẫn, máy lọc, bơm tuần hoàn, quạt và ống xả. Hệ thống này đặt các ống hút phía trên các bể tẩy axit, bể mạ điện và các thiết bị tạo khói axit khác, đồng thời đưa khói axit qua các ống dẫn vào máy lọc. Trong tháp, khói axit tiếp xúc với chất kiềm theo dòng-ngược chiều và được trung hòa cũng như hấp thụ; Khí sạch đi qua quá trình loại bỏ sương mù và được quạt thải ra ngoài.

• Thiết kế tích hợp hệ thống: mui xe và ống xả khớp với nhau như một tổng thể. Mũ trùm được thiết kế phù hợp với kích thước bể tẩy và tạo khói axit; vận tốc và đường kính ống gió tính trên tổng thể tích không khí; máy chà sàn và quạt được chọn theo điện trở hệ thống.
• Xịt nhiều{0}}giai đoạn cải thiện hiệu quả thanh lọc. Máy chà sàn có thể được trang bị các lớp đệm và lớp phun nhiều{2}}; khói axit đi qua các lớp đóng gói và tiếp xúc với chất kiềm từng bước.
• Tốc độ khí của tháp rỗng được kiểm soát ở mức 2,4–2,7 m/s; tỷ lệ khí-lỏng được thiết kế ở mức 1,3–3 L/m³ để đảm bảo đủ phản ứng trung hòa.
• Ống và tháp PP có khả năng chống ăn mòn-đối với khí axit và kiềm. Ống dẫn sử dụng kết nối mặt bích để-lắp đặt tại chỗ và bảo trì sau này.
• Hệ thống nước tuần hoàn làm giảm lượng tiêu thụ kiềm. Chất kiềm ở đáy bể nước tuần hoàn được bơm tuần hoàn phun nhiều lần; Hệ thống định lượng pH tự động bổ sung chất kiềm theo pH chất lỏng tuần hoàn.

• Xưởng mạ điện thu gom và xử lý khói axit
• Hệ thống lọc khói axit bể ngâm
• Quá trình xử lý bề mặt xử lý khói axit
• Xưởng hóa chất xử lý khí thải axit
• Phần cứng tẩy rửa khí thải

• Loại và kích thước mui xe được tùy chỉnh theo cách bố trí bể ngâm
• Đường ống và đường kính thiết kế bố trí nhà xưởng
• Thông số kỹ thuật của máy lọc được chọn theo tổng lượng không khí và nồng độ khói axit
• Công suất bơm và quạt tuần hoàn phù hợp với điện trở hệ thống
• Hệ thống định lượng pH tự động tùy chọn
• Chiều cao ống xả được thiết kế theo yêu cầu về môi trường
• Điều chỉnh điện áp/tần số cho thị trường mục tiêu
• OEM/ODM: tùy chỉnh theo cách bố trí thiết bị nhà xưởng và tạo khói axit; thương hiệu của khách hàng trên bảng tên, tủ điều khiển và bao bì bên ngoài

Các kết nối mui xe và ống dẫn được kiểm tra độ kín. Các đường nối hàn của máy chà sàn được kiểm tra độ kín. Bơm tuần hoàn và quạt được chạy thử-từng cái một với dòng điện và thể tích không khí được ghi lại. 100% chạy thử chạy bằng hệ thống trước khi đóng gói, xác nhận hoạt động phun, tuần hoàn và xả khí. Đã chấp nhận-sự kiểm tra của bên thứ ba. Nhà máy đã cung cấp hệ thống này cho các xưởng mạ điện, tẩy rửa và xử lý bề mặt, đồng thời sử dụng dữ liệu hiện trường này để đặt tỷ lệ khí lỏng-và chiều cao ống xả.